Como renomada produtora de frutas e verduras embalados, a Del Monte tem uma longa reputação de qualidade. Em um setor onde pequenos problemas podem levar a atrasos significativos na produção e à insatisfação do cliente, a Del Monte recorreu a um sistema fixo de digitalização industrial e de machine vision system para ajudar a garantir o controle de qualidade.
A Del Monte recorreu a um processo de inspeção automatizado para evitar contratempos na produção devido a imprecisões na rotulagem, potenciais riscos à saúde dos consumidores e pesadas multas aos varejistas devido à não conformidade. A adoção das tecnologias de IA e aprendizagem de máquina da Zebra, em colaboração com a Tensor ID, melhorou sua linha de produção e ajudou a proteger o compromisso da Del Monte com a qualidade e a segurança do consumidor.
No cerne das instalações da Del Monte, um fluxo impressionante de mais de 1.000 latas de verduras deslizam sobre as linhas de transporte por esteiras a cada minuto. Essa produtividade impressionante contrasta significativamente com o passado, quando até mesmo os menores problemas podiam levar a contratempos significantes na produção e à insatisfação dos clientes. Atualmente, as coisas são diferentes, sendo uma nova era para a Del Monte, que conta com o fixed industrial scanning e os sistemas de machine vision para a transformação dos processos de produção da empresa.
Desenvolvido pela Tensor ID, uma parceira de negócios da Zebra e Alliance Partner registrada, o sistema de última geração incorpora uma combinação do TensorVision360 GUI, do fixed industrial scanners FS40 da Zebra e das câmeras CV60 machine vision, todos integrados perfeitamente com a plataforma intuitiva do software Aurora para configuração, implantação e gerenciamento simplificados.
“Atualmente, o sistema da Del Monte inspeciona 100% dos rótulos e todas as impressões de Reconhecimento óptico de caracteres (OCR) em latas para confirmar 100% de correspondência de forma instantânea”, lembra Alan Eddy, especialista em Machine Vision da Tensor ID. Esse avanço na tecnologia impulsionou a eficiência operacional da Del Monte, reduziu o tempo de inatividade, melhorou a conformidade e mitigou custos, enquanto resultou em uma taxa de precisão quase perfeita na inspeção de embalagens.
Dan Tauferner, gerente de melhoria contínua da Del Monte, descreve de maneira clara a transformação dos sistemas machine vision anteriores: “Nossos operadores não precisam mais lidar com botões e ajustes para atingir o foco e o alinhamento corretos. Com o software TensorVision360 e as câmeras inovadoras da Zebra, automatizamos todo o processo com inspeção de qualidade e apuração de dados em tempo real”. Os Fixed Industrial Scanners FS40 da Zebra assumiram a trabalhosa tarefa de ajuste manual, realizando um autoajuste do foco e da abertura, o que reduz a necessidade de intervenção humana.
As implicações da eficiência tecnológica se estendem para além de apenas as métricas operacionais, pois elas abrangem a esfera vital da saúde do consumidor e da reputação da empresa. Enfatizando a gravidade de potenciais erros de rotulagem, Tauferner explica: “o real perigo está na possibilidade de um erro de rotulagem chegar ao consumidor”. Os riscos são grandes, uma vez que qualquer erro de rotulagem ou de embalagem pode expor os consumidores a erros, repercutindo em multas, recalls de produtos ou litígios. As multas para varejistas em tais negligências podem ser elevadas, e isso fortalece o argumento de que o compromisso da Del Monte com a precisão não visa meramente a eficiência operacional, também estando intrinsecamente associado à segurança do consumidor e à preservação da integridade da marca.
Nossos operadores não precisam mais lidar com botões e ajustes para atingir o foco e o alinhamento corretos. Com o software TensorVision360 e as câmeras inovadoras da Zebra, automatizamos todo o processo com inspeção de qualidade e apuração de dados em tempo real.
O processo de inspeção da Del Monte é dividido em três etapas minuciosas, garantindo o mais alto controle de qualidade do início ao fim. O software TensorVision360 administra o processo de rotulagem, enquanto os scanners e as câmeras machine vision da Zebra inspecionam meticulosamente e confirmam a legibilidade e a exatidão dos códigos dos produtos, correspondendo cada lata ao seu rótulo apropriado para garantir que cada produto esteja corretamente identificado antes de avançar para a linha de produção.
Primeiramente, as câmeras machine vision CV60 da Zebra com Aurora Design Assistant Software™ confirmam o “código de variedade” de cada lata antes da aplicação do rótulo. Em seguida, à medida que as latas são transportadas pela esteira, as câmeras dos Fixed Industrial Scanners FS40 da Zebra inspecionam cada rótulo com precisão. Na etapa final, o Fixed Industrial Scanner FS40 confere se os códigos e os rótulos dos pacotes, prontos para o envio, correspondem. Esse processo contínuo garante precisão do início ao fim à medida que os produtos são enviados para distribuição.
A Tensor ID orquestrou uma sinfonia de inovações, de forma que a aprendizagem profunda e a inteligência artificial possam estabelecer um novo padrão de adaptabilidade. O sistema inovador explora com maestria as complexidades da decodificação de códigos, o que é fundamental ao lidar com uma infinidade de padrões de impressão de diversos cofabricantes. Tauferner observa: “A amplitude das variações de codificação da nossa tecnologia promove significativamente a otimização e garante uma leitura de qualidade uniforme e consistência em toda a nossa linha de produtos”.
O avanço na tecnologia de leitura de imagens é igualmente impactante. As mais recentes câmeras da Zebra têm resolução de imagem drasticamente elevada, ampliando as capacidades de leitura de imagens 1D e 2D. Esses avanços prenunciam uma nova era onde as menores irregularidades são observadas, possibilitando ajustes em tempo real sem interromper a linha de produção. O que antes necessitava de correções manuais trabalhosas, atualmente requer apenas alguns ajustes digitais rápidos.
A adoção das tecnologias Tensor-Zebra pela Del Monte deu início a uma nova era de eficiência e segurança em suas operações, transformando basicamente a experiência diária de sua equipe. O sistema avançado reduziu significativamente o trabalho manual necessário em resoluções de problemas e ajustes de equipamentos. “Antigamente, um código de barras, um rótulo ou uma identificação de conteúdo fora de foco necessitaria que um funcionário ajustasse manualmente o foco e as lentes. Agora, o foco é corrigido automaticamente e as alterações podem ser feitas de forma digital através da interface do Aurora Focus”, explica Tauferner, detalhando a mudança para um fluxo de trabalho digital mais simplificado.
Esse avanço tecnológico também acelerou o processo de troca de linhas de produtos, possibilitando uma reunião rápida dos códigos e rótulos correspondentes e reduzindo, dessa forma, documentações e verificações de qualidade. O sistema inteligente se provou infalível, mitigando interrupções custosas nas esteiras e reduzindo a probabilidade de erro humano. “O sistema viabilizou a integração com o MES e simplificou o processo, o que reduziu a possibilidade de erro humano”, declara Tauferner, indicando uma nova precisão sistêmica.
A transição para controles digitais na Del Monte elevou significativamente os padrões de segurança no ambiente de trabalho. Ao reduzir a necessidade de intervenção manual com equipamentos, que é um fator frequente em incidentes no local de trabalho, um ambiente mais seguro e sem acidentes foi cultivado. “Qualquer excesso de processamento e de movimento aumenta potencialmente o risco de acidentes quando alguém manuseia um equipamento, além de interromper a esteira ou causar retrabalho em um determinado produto”, enfatiza Tauferner, destacando os benefícios da segurança do novo sistema.
A natureza fácil de usar da tecnologia está incorporada nos inovadores tutoriais “luz vermelha, luz amarela, luz verde” no Aurora Focus, que fornecem instruções visuais e passo a passo que facilitam o rápido aprendizado de funcionários, independentemente do idioma.
À medida que a Del Monte conclui seu ano de teste com o novo sistema, os resultados são demonstrados claramente: redução de problemas de rotulagem, redução de multas aos varejistas e diminuição do estresse no trabalho, contribuindo para a compensação dos custos iniciais de implementação do sistema.
A expansão da Del Monte para o mundo digital é mais do que uma mudança nas operações: é uma reafirmação da promessa de qualidade centenária. A jornada tecnológica da empresa interligou com maestria esse compromisso duradouro com o poder transformador da tecnologia moderna, garantindo que cada rótulo, cada impressão e cada embalagem estejam absolutamente perfeitos.